UVLED烤箱uvled固化灯生产企业uvled紫外光源

联系人:任先生 LED-UV光源是新型的uv固化灯，与传统的灯具相比，具有节能：省电55%；环保：光源无有害物质，且能回收；使用寿命长：达三万小时。与目前用点光源做成的LED灯具相比，具有散热效果好，光衰低，真正达到三万小时以上的长寿；面光源做成的灯具，在二次配光时，能随意控制光照射的角度，避免光的浪费和污染。 leduv点光源其主要特点是：产品使用寿命长、固化时间快、维护成本低、发热量小、 瞬间点亮、不含汞、具备1-4个独立控制的照射头、只需普通电缆，是传统光纤高压汞灯式点光源机的换代产品。 leduv点光源适用范围：UV胶/无影胶固化、电子、精密零件、DVD机芯/光头、光学镜片、液晶显示板、微电机、医疗用、工艺品、光纤连接器、液晶、LCD、马达、硬盘以及其它新兴领域有广范的应用。 leduv点光源大幅降低生产成本： 1、由于采用LED的发光方式，寿命长达25000-30000小时以上采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，耗电量低，功率：约50W； 2、LED点光源机身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用； 3、LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差； 4、LED固化设备几乎不产生热量，不易碎，不含汞；维护成本很低。 leduv点光源主要应用： 1、硬盘磁头装配（读写头的封装、金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等）； 2、马达及元件装配（导线、线圈固定、线圈末端固定，PTC/NTC元件粘接，保护变压器芯）； 3、DVD/数码相机（透镜，镜头粘贴，电路板加固）； 4、传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）； 5、手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒，外壳，液晶模组，触摸屏涂层等）； 6、激光器的UV封装固化应用； 7、光学元件装配（透镜组，棱镜，DLP光学引擎装配，CCD,COMS）； 8、光通信行业元源器件（PLC分路器，波分复用器WDM，阵列光栅波导AWG等等各种玻璃封装结构粘接或是灌封，微小元件的固定等）； 9、科研及院所-ST-LED UV光固化应用； 10、医疗器械LED UV光源固化应用； 11、TFT-LCD液晶面板灌晶口封装； 12、TFT-LCD液晶板FPC的粘贴封装； 13、容触屏贴合固化； 14、光学行业-ST-LED UV光固化应用； 15、PCB行业uvled光固化应用。 leduv点光源优势与特点有哪些： 1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时； 2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用； 3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题； 4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出； 5、 使用寿命不受开闭次数影响； 6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率； 7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm，甚至更多其他尺寸8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择； 9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量； 10、维护成本几乎为零，采用leduv固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。 UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。 定义 UV是紫外线的缩写，。在化工高分子领域里，UV也被作为固化的简称，UV，也是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV下，液态UV材料中的光引发剂受变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，20世纪80年以后在我国得以迅速发展。 UV灯 21世纪UV固化大都采用新型的UV LED固化，有UV LED点光源、线光源、面光源。汞灯的、卤素灯慢慢被淘汰。